Ponieważ wiązanie między włóknem stalowym a matrycą betonową jest głównie fizyczne, to znaczy przenoszenie siły ścinającej tarcia jest głównym czynnikiem, więc w przypadku samego włókna stalowego wydajność wiązania powinna zostać poprawiona z dwóch aspektów powierzchni włókna i kształtu włókna. . Istnieją następujące cztery konkretne metody.
1. Powierzchnia włókna stalowego jest chropowata, a przekrój jest nieregularny. Cel ten można osiągnąć stosując metodę topienia i ekstrakcji. Gdy włókno stalowe jest szybko schładzane w powietrzu, powierzchnia kurczy się nierównomiernie i staje się szorstka, a przekrój poprzeczny również kurczy się do kształtu półksiężyca, zwiększając powierzchnię styku z podłożem. Zmielone włókna stalowe mają gładką powierzchnię z jednej strony i chropowatą z drugiej, co również zwiększa powierzchnię styku z betonem
⒉ przetwarzać plastycznie włókna w pewnej odległości wzdłuż osi włókna stalowego. Na przykład włókno stalowe „Xinke” japońskiej firmy Kobe Steel Corporation, włókno stalowe „XOREX” firmy Leibang Corporation ze Stanów Zjednoczonych (Rysunek 2-1, c) oraz włókno stalowe „S-2” i „S--3” z włókna stalowego Qing'an Iron and Steel Plant. Ponieważ powierzchnia jest dociskana do kształtu pryzmatu lub do kształtu fali, siła wiązania mechanicznego jest zwiększona.
3. Uformuj końce włókna stalowego. Takie jak mielenie wlewków stalowych z platformami kotwiącymi na obu końcach; Włókna stalowe amerykańskiej firmy Becker Gongdian „DRAM IX” (Rysunek 2-1, e) oraz Qing'an Iron and Steel Plant „S-4” i podobne włókna stalowe. Są wykonane z haczyków na obu końcach; są też włókna stalowe o dużych głowach, ekstrahowane przez topienie i ekstrakcję. Ze względu na efekt zakotwiczenia na obu końcach poprawia się odporność na wyrywanie.
⒋ Pokryj powierzchnię włókna stalowego żywicą epoksydową i obróbką mikrordzewną powierzchni. Ta metoda nie poprawia wytrzymałości wiązania międzyfazowego tak bardzo jak poprzednie metody, ale ma również pewne efekty.
